Yushun Intelligent|השוואה של מאפיינים מבניים בין טחנת חול אנכית וטחנת חול אופקית

טחנת חול היא אחד הציוד המרכזי להכנת חומרים משובחים, המכונה גם טחנת חרוזים או טחנת כדורים, והיא נקראת גם טחנת כדורים מעורבת (שילוב של טחנת כדורי פיר מעורבת) בחו"ל. באופן עקרוני, לא משנה מטחנת הכדורים, טחנת החול או המיקסר, אמצעי הטחינה משמש לתת מספיק אנרגיה קינטית תחת הסיבוב המהיר של להב הפיזור-, כך שהפגיעה והשחול בין מצע הטחינה לחומר הטחינה מייצרים כוח גזירה וממלאים את תפקיד הטחינה.

המבנה של טחנת חול אנכית מורכב בעיקר ממערכת הזנה, גליל טחינה, דיסק טחינה, מערכת הילוכים ומערכת בקרה חשמלית.

רוב מצע הטחינה ממולא בגליל הטחינה, והתווך הוא חלקיקים כדוריים בגדלים שונים של חלקיקים העשויים מקרמיקה או מחומרים מיוחדים. החומר מתווסף מתחתית הממגורה האנכית ומערבבים עם מצע הטחינה. פיר הערבוב מונע על ידי מערכת ההולכה כדי לערבב את תערובת החומרים והמדיה במהירות המתאימה. בשל החיכוך וההתנגשות בין אמצעי הטחינה, החומר נטחן, ולאחר זמן שהייה מסוים, חלוקת גודל החלקיקים עומדת בדרישות התרחיץ.

טחנת חול אופקית היא מכונת טחינה ופיזור של חלקיקים עדינים במיוחד לייצור מתמשך עם גליל אופקי. הוא מורכב בעיקר מבסיס מכונה, חלקי ציר, מכשיר שחיקה, מכשיר קירור, מערכת בקרה, מכשיר עזר וכו'.

חומר התערובת הנוזלי המוצק-, שפוזר והירטב מראש, מוזן לתוך הגליל מצינור ההזנה של המלטשת האופקית דרך משאבת המדידה. המנוע מניע את התקן הפיזור על הציר כדי להסתובב ליצירת אנרגיה קינטית. החומר ומצע הטחינה בצילינדר מערבבים יחדיו על ידי מכשיר הפיזור המסתובב במהירות-גבוהה, ובכך גורמים להתנגשות חזקה, חיכוך וגזירה בין החלקיקים המוצקים בחומר לבין תווך הטחינה. חלקיקי החומר בין המדיום נלחצים ומעוותים, ומייצרים שדה מתח. כאשר הלחץ מגיע לגבול התפוקה או השבר של החלקיק, מתרחש דפורמציה פלסטית או שבירה. החלקיקים שאינם נמחצים נזרקים לדופן גליל טחנת החול בכוח צנטריפוגלי, וצפיפות הביניים הטחינה היא הגבוהה ביותר באזור זה, ובכך מחזקת את אפקט הטחינה. לאחר הטחינה, החלקיקים הזעירים מופרדים ממדיום הטחינה על ידי המפריד וזורמים החוצה מצינור הפריקה.

· קושי בייצור

המלטשת האנכית אינה דורשת איטום מכני. בגלל הימנעות מבעיות איטום, קל יותר לייצר מלטשות אנכיות מאשר מלטשות אופקיות.

· חומר

טחנת החול האנכית משתמשת בדרך כלל בחומרים רגילים, בעוד שטחנת החול האופקית משתמשת בדרך כלל בחומרים טובים יותר, והחומר המשמש את טחנת החול האופקית הכללית הוא חומר מתכת טונגסטן קרביד.

· עלות ייצור

מכונת השיוף האנכית קלה לייצור, החומר המשמש הוא כללי ועלות הייצור נמוכה מזו של מכונת השיוף האופקית.

· עדינות הטחינה

לאחר שמדיום הטחינה בתא הטחינה של טחנת החול האנכית מושפע מכוח הכבידה, קצב המילוי של המדיום נמוך, הפיזור יחסית לא אחיד, יעילות הטחינה נמוכה וההתחלה- קשה. טחנת החול האופקית יכולה להתגבר על השפעת כוח המשיכה על המדיום, כך שתהיה לה אפקט טחינה טוב יותר ויכולה לעמוד בדרישות העדינות של המוצר. עדינות טחינה עד 1μm.

· עלות תפעול

כאשר המלטשת האנכית מושבתת, מצע הטחינה נמצא בתחתית תא הטחינה. לאחר מכן, ברגע שהמכונה מופעלת, הלהב והחרוז מייצרים חיכוך חזק, מכיוון שחרוז הטחינה מרוכז מדי, קל לגרום להופעת חרוזים שבורים.

· היקף היישום

טחנת חול אנכית, מתאימה יותר לכמה דרישות מוצר שהן נמוכות יחסית, אך צריכות להיות עם תפוקה גבוהה של ייצור המוצר. מלטשת אופקית מתאימה לחלק ממוצרי השחזה הדורשים דיוק גבוה ועדינות גבוהה.

עם טווח היישומים של טחנות חול אופקיות הופך יותר ויותר נרחב, המחקר של אנשים על טחנות חול הולך ומעמיק.- טחנת החול גם נוטה להתפתח לכיוון של נפח גדול, עידון, טוהר גבוה וצריכת אנרגיה נמוכה. בין אם מדובר בטחנת חול אנכית או בטחנת חול אופקית, המבנה שלה משתפר כל הזמן. הבנת המאפיינים של השניים, ובחירת המוצרים המתאימים יותר לייצור עצמי לפי צרכיהם.