המיקסר הפלנטרי הכפול - ציוד קריטי לייצור עקבי של סוללות ליתיום

בשרשרת תעשיית סוללות הליתיום, תהליך העיסה הוא מקור הליבה שקובע את צפיפות האנרגיה, חיי המחזור, הבטיחות והעקביות של הסוללה. האחידות, הפיזור, תכולת הבועות והיציבות של התרחיץ משפיעים ישירות על איכות הציפוי שלאחר מכן של יריעת האלקטרודה ועל הביצועים המקיפים של תא הסוללה. עם הדרישה הנפיצה לצפיפות אנרגיה גבוהה וסוללות יציבות גבוהה בתעשיית האנרגיה החדשה, ציוד העיסה המסורתי לא הצליח לעמוד בדרישות המחמירות של תכולת מוצקים גבוהה, צמיגות גבוהה ופיזור ברמת ננו-.
Yushun Intelligent מתמקדת בנקודות הכאב של עיסת סוללות ליתיום, ובאמצעות טכנולוגיית ערבוב כפול פלנטרית חדשנית, יצרה ציוד ליבה עם עקביות גבוהה בעיסה, אפקט פיזור טוב ויכולת שליטה יציבה, מה שמספק את הפתרון האופטימלי לעיסה יעילה ואיכותית של סוללות ליתיום.

一. השלבים העיקריים בהכנת תרחיץ סוללת ליתיום: תהליך השינוי האיכותי מאבקה לרחצה יציבה

1. בחירת מרכיבים מדויקת ויישום המינון

התרחיץ מורכב מחומרים פעילים (ליתיום ברזל פוספט, חומרים טרינריים, גרפיט), חומרים מוליכים (פחמן שחור, CNT, גרפן), קלסרים (PVDF, SBR/CMC), ממיסים (NMP, מים מפושטים), וכמות קטנה של תוספים, המותאמים בצורה מדויקת. דרישות הליבה הן: שגיאת הפרופורציה צריכה להיות ≤ ±0.5%, ורצף ההאכלה הוא קפדני (תחילה ערבוב יבש, אחר כך שיטה רטובה), תוך הימנעות מהצטברות מקומית וקישור צולב- לא אחיד של הקלסר.

2. ערבוב יבש

לפני הוספת כמות גדולה של ממס, החומר הפעיל והחומר המוליך מעורבבים מראש-בצורה יבשה, ולאחר מכן מוסיפים כמות קטנה של תמיסת דבק ליצירת משחה-כמו מסה עם תכולת מוצקים גבוהה (65%-85%) וצמיגות גבוהה במיוחד. תפקוד ליבה: תן לחומר המוליך להיצמד תחילה אל פני השטח של החומר הפעיל, ובונה את הרשת המוליכה הבסיסית; הלישה עם הצמיגות הגבוהה שוברת בכוח את צבירת האבקה, ומשפרת את יעילות הפיזור שלאחר מכן.

3. פיזור רטוב- במהירות גבוהה (תהליך הליבה של העיסה)

הוסף בהדרגה את הממס לדילול, ובאמצעות כוח גזירה חזק, פזר ביסודיות את צברי האבקה כדי להשיג פיזור אחיד ברמת ננומטר. זה מאפשר לחומר המוליך לכסות באופן אחיד את החלקיקים הפעילים ולחומר הקלסר להתמוסס במלואו וליצור סרט. אינדיקטורים עיקריים: העדינות של תרחיץ D90 היא פחות מ-500 ננומטר, ואין חלקיקים גלויים; ערך ה-CV של תנודת התוכן המוצק הוא ≤ 0.5%; אין ריבוד או שקיעה. נקודות כאב בתעשייה: הפיזור של חומרים מוליכים בגודל ננו- קשה. לציוד מסורתי אין כוח גזירה מספיק, והוא נוטה "לפיזור אזורים מתים", וכתוצאה מכך לעקביות ירודה של התרחיץ.

4. הסרת קצף ואקום וייצוב הומוגניות

בסביבת ואקום גבוה (-0.08 עד -0.098 MPa), ערבוב במהירות נמוכה מתבצע כדי להסיר לחלוטין את הבועות הגדולות והמיקרו-בועות (פחות מ-0.1 מ"מ) המעורבבות בתמיסה. תפקיד הליבה: מניעת התרחשות של חורים, נקבוביות געשיות וצפיפות משטח לא אחידה במהלך הציפוי; לשפר את הצפיפות והנזילות של התרחיץ, ולהבטיח את איכות יריעת האלקטרודה.

5. עיבוי, סינון והבשלה

הוסף במדויק את הממס כדי להתאים את צמיגות התרחיץ (4000-6000 mPa·s עבור האלקטרודה השלילית, 8000-15000 mPa·s עבור האלקטרודה החיובית), סינון דרך מסך של 150-200 mesh כדי להסיר חומרים מגנטיים, ולהסיר חלקיקים גדולים וטיהורים מתכת; לאחר מכן בצע אשפרה בטמפרטורה נמוכה ובמהירות נמוכה כדי לאפשר לחומר המקשר לצפות במלואו את החלקיקים ולאזן את הלחץ הפנימי.

2. הסיבה העיקרית לכך שציוד מסורתי אינו יכול לעמוד בדרישות של עיסת סוללת ליתיום

פגם במבנה מעורב, עם אזורים מתים ערבוב רציני

כוח גזירה לא מספיק ויכולת פיזור ננו- ירודה

יכולות בקרת ואקום וטמפרטורה נמוכות, ויציבות לקויה של התרחיץ

ניקיון ויציבות לא מספקים, עם סכנת זיהום

3. למה לבחור Yushun Intelligentמיקסר פלנטרי כפול?

1. מבנה כוח פלנטרי כפול לערבוב ללא תפרים ב-360°

באמצעות מערכת תנועה כפולה- של "סיבוב + סיבוב", המערכת כוללת קישור תלת-ממדי של משוט לישה במהירות-נמוכה, דיסק פיזור במהירות- גבוהה ומגרד אוטומטי לקיר/תחתית: המהפכה של המוביל הפלנטרי מניעה את זרימת הבליעה הכוללת, ביטול הזרימה הכוללת של הבליעה המקרוסקופית; סיבוב ההנעה יוצר כוח גזירה חזק, ומפרק אגרופים מיקרוסקופיים. אחידות החומרים משופרת ב-40%, ועקביות האצווה מגיעה ל-99.3%, ופותרת את בעיית אי אחידות התרחיץ במקורה.

2. פיזור גזירה מעולה לדיאגגלומרציה מושלמת של אבקות בקנה מידה ננומטרי

מצויד במנוע סרוו-גבוה ותמסורת דיוק הילוכים מוקשחת, דיסק הפיזור משיג מהירות ליניארית של עד 25 מ"ש, מגדיל את תפוקת המומנט ב-50%, מטפל בקלות ב-surries עם תכולת מוצקים גבוהה של 85% וצמיגות- גבוהה במיוחד (1 מיליון mPa·s). מבנה הדיסק המפזר הייחודי יוצר כוח משולש של מערבולות, גזירה והשפעה, מגדיל את היעילות ב-60% ומפחית את צריכת האנרגיה ב-35%.

3. מערכת בקרת טמפרטורת ואקום חכמה: אפס בועה, יציבות גבוהה בסלורי

עיצוב איטום ואקום גבוה- משיג ואקום ללא עומס של -0.098MPa, עם ירידת לחץ של 24 שעות של<0.002MPa, effectively removing microbubbles and ensuring a "waterfall" flow for slurry pouring, completely eliminating pinholes and volcanic pores in the coating. Dual temperature control of the jacket and chamber, combined with an intelligent module, provides a temperature control accuracy of ±0.5℃, precisely controlling the stirring temperature and preventing binder degradation and solvent evaporation, significantly improving slurry stability.

4. עיצוב נקי לחלוטין ותואם: אפס זיהום מתכת, ניקוי קל

חומרים במגע עם חומרים עשויים מפלדת אל חלד/חומר קרמי 316L, מלוטש במראה,-עמידים בפני שחיקה, עמידים בפני קורוזיה-וללא משקעים של יוני מתכת; שיעור זיהום מתכת<0.1ppm. Dual mechanical seals and a fully sealed transmission box prevent lubricant leakage; CIP in-situ cleaning and quick-release structure shorten line change cleaning time to within 2 hours, with no residue and no cross-contamination. Meets GMP and cleanroom production standards for the lithium battery industry, adaptable to battery slurry preparation needs across power, consumer, and energy storage scenarios.

5. מערכת בקרה חכמה: יציבה, אמינה וקלה לתפעול

מצויד במערכת בקרה חכמה PLC, הוא יכול לפקח על מהירות, מומנט, טמפרטורה, ואקום וצמיגות בזמן אמת, להזעיק אוטומטית ולכבות במקרה של חריגות כדי להבטיח בטיחות בייצור. רכיבי מפתח (מיסבים, אטמים) משתמשים בחלקים מיובאים באיכות-גבוהה, עם חיי הפעלה רציפים של 24 שעות העולה על 3 שנים, וכתוצאה מכך שיעור כשל נמוך ועלויות תחזוקה נמוכות.