דרישות למיקסר פלנטרי כפול בייצור סוללה

1. הקיבולת גדולה מספיק

ייצור סוללות דורש יותר חתיכות מוט ודורש עקביות טובה יותר של סוללות. זה מחייב את התרחיץ צריך עקביות מסוימת. בתהליך הערבוב בפועל, התרחיץ בכל סיר לא יהיה זהה לחלוטין מסיבות כמו פעולת ערבוב, זמן ורצף האכלה. הצמיגות אינה בהכרח זהה. לכן, המיקסר צריך להיות בעל קיבולת מסוימת. נכון לעכשיו, המיקסר הגדול יכול להגיע ל-2000L. כאשר הקיבולת גדולה מספיק, יש לקחת בחשבון את יכולת הערבוב והשפעת הערבוב של חומרים.

2. מערכת איטום ואקום טובה

המיקסר זקוק למערכת איטום ואקום טובה משלוש סיבות עיקריות:

① במהלך כל תהליך הערבול, עקב ההתנגשות והחיכוך התכופים בין החומרים, כמו גם החיכוך בין המערבל והחומרים, ייווצר יותר חום והטמפרטורה תעלה. עלייה בטמפרטורה תגרום לממסים מסוימים לפלוט ולייצר ריח חריף חזק, כגון NMP, PVDF וכו'. גזים אורגניים מזיקים מאוד לגוף האדם.

② כאשר האבקה נמצאת בשלב ערבוב מקדים של אבקה יבשה, אם המערכת הסגורה לא מספיק טובה, יתפזר האבק, דבר שיפגע בסביבת העבודה, ישפיע על איכות המוצר ויגרם נזק לעובדים.

③ ישנם חללים גדולים בתוך האבקה, ולאחר ערבוב עם הממס, חייבות להיות בועות רבות בתוך התרחיץ. יש צורך לבטל את גז התרחיץ לפני ציפוי חתיכת המוט. אחרת, הבועות יתפוצצו במהלך תהליך הציפוי, צפיפות פני השטח תהיה שונה, ואפילו נייר הכסף ייחשף, דבר הפוגע ביותר בביצועי הסוללה.

3. לחומר המיקסר עמידות בפני קורוזיה חזקה, עמידות בפני שחיקה ותכונות פיזיקליות וכימיות יציבות

ברור שללא קשר לבסיסיות החזקה של חומר האלקטרודה החיובי, לקורוזיה החזקה של NMP וכו', המיקסר צריך להיות בעל עמידות בפני קורוזיה מעולה. במהלך תהליך הערבול, ערבוב רציף של האבקה על ידי המערבל מחייב אותה להיות עמידה בפני שחיקה ובעלת חיי שירות ארוכים מספיק.

4. מבנה הלהב של המערבל סביר, ותכנון מהירות הערבול עומד בדרישות

בנוסף לעוצמת ערבוב מספקת וטווח ערבוב במיקסר, לצורה ולעיצוב המכני של להבי המיקסר יש השפעה רבה על הכנת התרחיץ.

קודם כל, יש לוודא שטווח הערבול של המערבל גדול מספיק, ואין זווית מתה במיכל הערבול. במערבלים גדולים יותר נעשה שימוש כיום במערבלים פלנטריים בעלי שני פירים או אפילו שלושה פירים כדי להבטיח שלא יתערבבו בצורה אחידה בחומר פעיל או גושים של חומר פעיל.

שנית, לעיצוב הצורה של המערבל יש השפעה מוחלטת על הפיזור, הערבוב, חלוקת גודל החלקיקים, הנזילות וכו' של החומר. נכון להיום, הצורות הנפוצות בשוק כוללות סוג משוט, סוג פרפר, סוג עוגן, סוג טוויסט, סוג טופר, סוג מסגרת וכו'. בין הציוד עדיף להצטייד בציוד פיזור במהירות גבוהה, כי יש חומרים דורש כוח גזירה במהירות גבוהה כדי לפזר אותם, ולכן זה הכרחי.

הדרישה השלישית היא שלציוד יהיה מהירות ערבוב העומדת בדרישות לעמוד בדרישות של משקל מולקולרי גבוה ופיזור אבקה עדין במיוחד.

בנוסף לעיצוב של ציר הערבול הראשי והלהבים, לציוד מסוים יש עיצובים כגון עיצוב מגרדת וסיבוב מיכל כדי לשפר את יעילות הערבול ואת מידת הערבוב של החומרים.

5. בטיחות מיקסר

תכנון הבטיחות של המערבל חייב להיות סביר, לרבות תכנון חסין פיצוץ של הציוד, תכנון עצירת חירום בטיחותית של הציוד ויציבות הציוד וכו', כדי לא לגרום נזק למפעיל.